氫氧化鋁:影響高溫氧化鋁過濾效果的因素 ?
氫氧化鋁:影響高溫氧化鋁過濾效果的因素
在高溫氧化鋁生產的過程中其本身可能就帶有一些雜質,所以需要對其進行過濾,將這些雜質過濾掉獲取純度較高的產品,今天我們要介紹的就是有哪些因素是影響高溫氧化鋁過濾效果。
1、漿液的粘度。
漿液粘度對過濾影響較大,漿液粘度越大高溫氧化鋁通過過濾介質的速度越慢,過濾越困難就會在一定程度上影響其過濾效果。
2、濾布使用周期。
濾布使用周期短過濾設備運轉率就變低因此濾布要根據實際情況進行選定。
3、過濾壓力。
過濾壓力越大,過濾動力越強,過濾高溫氧化鋁的速度就越快。
4、過濾介質。
濾布的性質對高溫氧化鋁的過濾有一定的影響,通常濾布布孔越大,濾液越容易穿過對產能較好,但濾布孔徑太大還會造成細小的固體顆粒容易穿過進入濾液。
固體物料的物理性質也會影響高溫氧化鋁的過濾效果,一般情況下固體物料粒度越粗,濾餅作為過濾介質孔徑越大,濾液穿透越容易分離過濾性能越好,而粒度細的固體物料容易堵塞濾布孔,如果過濾介質孔小的話,還會降低過濾速度。
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在無機阻燃劑的種種分類中,氫氧化鎂和氫氧化鋁占據主導位置,無論是從性能上還是應用上都很具有開發價值。在國外這兩種阻燃劑已經被投入到很多行業使用,而我國也處在不斷研發應用的過程中。??氫氧化鎂外觀上是一種白色粉末,相對密度大約2.4,粒徑1~20μm。氫氧化鎂開始脫水溫度340℃。氫氧化鎂熱分解溫度比氫氧化鋁要高140℃,能夠讓加入氫氧化鎂的物品耐受更高的溫度,對加速擠塑,減小模塑時間,增強阻燃效率等上都有很大優勢。氫氧化鎂粒細,不會對加工設備產生很大的磨損,使用壽命大大延長。其實氫氧化鎂比氫氧化鋁對比的優勢更加明顯,所以被推廣使用的程度更大。氫氧化鎂在使用時還會有顯著的抑煙效果。在所有時候都不會釋放出有害物質,還可以在燃燒時將酸性物質進行中和。??氫氧化鎂阻燃劑作為阻燃劑單獨使用時,用量一般在40%~60%,這嚴重影響了材料的機械性能。因此必須想辦法確保它能夠在材料中均勻分散。我們可以找到一種特殊表面改性劑作用于氫氧化鎂。主要是讓粒子的表面活性提高,改善分散性,提高阻燃效果、提高與高分子材料相容性、提高抗沖擊性能與熱性能。
為深入貫徹安徽質量大會精神,認真落實《中共安徽省委安徽省人民政府關于開展質量提升行動推進質量強省建設的實施意見》等文件有關要求,大力推進品牌建設,省市場監管局開展了2022年度皖美品牌示范企業培育、評價工作。經企業自愿申請、各市(縣)市場監管局推薦、資格審核和專家綜合評價,省市場監管局局長辦公會審定了2022年度皖美品牌示范企業入選名單,現向社會公示。公示期自2022年12月21日-27日。