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氫氧化鋁阻燃劑防火原因


     氫氧化鋁阻燃劑,可以在高溫下分解化學結合水(約34.6%).這是一種吸熱反應,從而延緩聚合物的熱降解,減緩或抑制聚合物的燃燒。抑制聚合物的升溫,促進碳化和抑煙。此外,大量釋放的水蒸氣可以稀釋可燃物的濃度,降低可燃氣體對燃燒的貢獻。減少系統的放熱和煙氣生成。也有助于中斷燃燒。
    氫氧化鋁阻燃劑受熱分解時,放出水分,吸收大量潛熱,降低了材料表面的實際火焰溫度,減緩了聚合物向低分子的降解,減少了可燃物的發生,均勻釋放的水蒸氣稀釋了表面的氧濃度,使表面燃燒無法進行。氫氧化鋁分解溫度約205°C,320°C脫水反應已基本完成,放出結晶水,吸收潛熱,降溫(即阻燃技術中的冷卻技術,產生的大量水蒸氣可稀釋可燃氣體。
    總之,在火焰的作用下,聚合物中填充的氫氧化鋁分解吸收了燃燒過程中釋放的部分熱量,等于帶走了聚合物的熱量,從而降低了聚合物的溫度,減緩了降解速度。這種分散和吸收熱量的化學冷卻作用是氫氧化鋁阻燃的主要原因。氫氧化鋁分解釋放的水蒸氣可以稀釋火焰區氣體反應物的濃度,具有一定的冷卻作用。氫氧化鋁填充到聚合物中有助于在燃燒過程中形成碳化層,不僅可以防止熱量和氧氣進入,還可以防止小分子可燃氣體逸出。當然,后兩種的阻燃效果要比前一種小很多。氫氧化鋁能有效減緩聚合物的燃燒速度,減少燃燒產生的煙霧,并捕獲有害氣體。從使用情況來看,氫氧化鋁與某些有機添加劑阻燃劑不同,不會產生腐蝕性燃燒產物,也不會從聚合物中蒸發滲出。
    氫氧化鋁阻燃劑將可燃材料碳化。達到阻燃效果。這種阻燃作用主要在固相起作用。這類阻燃材料主要是磷系阻燃劑(包括有機磷和無機磷)。
    2.阻燃劑在燃燒條件下形成不揮發的膜,隔絕空氣,達到阻燃的目的。阻燃效果主要在液相中發揮作用。這類阻燃材料主要包括硼酸鹽、鹵化物、氧化銻、磷等阻燃材料,或者這些材料之間相互反應產生的物質。
    3.阻燃劑的分解產物切斷了羥基自由基的鏈式反應。達到阻燃的目的。阻燃效果主要在氣相中發揮作用。阻燃材料主要是鹵化物和氧化銻。
    4.燃燒熱的分散和可燃物質的稀釋。這些阻燃材料主要有硼酸鋅、氫氧化鋁、氫氧化鎂等。,這主要是由于大量吸熱和不燃材料分解產生稀釋可燃氣體。
    從以上途徑不難發現。可燃物的炭化從源頭上阻止了大量可燃氣體的產生,從而達到阻燃的目的。因此,其余的阻燃方法可以很容易地發揮作用。這就是為什么使用磷系阻燃劑后。鹵銻氧化物等阻燃材料可以大大減少。因此,在選擇阻燃體系時,我們不能忽視磷系阻燃材料的使用。

實時資訊

恭喜中科阻燃榮獲合肥市第十屆職工技術創新競賽技能創新成果一等獎

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氫氧化鎂是實用性很強的無機阻燃劑

在無機阻燃劑的種種分類中,氫氧化鎂和氫氧化鋁占據主導位置,無論是從性能上還是應用上都很具有開發價值。在國外這兩種阻燃劑已經被投入到很多行業使用,而我國也處在不斷研發應用的過程中。??氫氧化鎂外觀上是一種白色粉末,相對密度大約2.4,粒徑1~20μm。氫氧化鎂開始脫水溫度340℃。氫氧化鎂熱分解溫度比氫氧化鋁要高140℃,能夠讓加入氫氧化鎂的物品耐受更高的溫度,對加速擠塑,減小模塑時間,增強阻燃效率等上都有很大優勢。氫氧化鎂粒細,不會對加工設備產生很大的磨損,使用壽命大大延長。其實氫氧化鎂比氫氧化鋁對比的優勢更加明顯,所以被推廣使用的程度更大。氫氧化鎂在使用時還會有顯著的抑煙效果。在所有時候都不會釋放出有害物質,還可以在燃燒時將酸性物質進行中和。??氫氧化鎂阻燃劑作為阻燃劑單獨使用時,用量一般在40%~60%,這嚴重影響了材料的機械性能。因此必須想辦法確保它能夠在材料中均勻分散。我們可以找到一種特殊表面改性劑作用于氫氧化鎂。主要是讓粒子的表面活性提高,改善分散性,提高阻燃效果、提高與高分子材料相容性、提高抗沖擊性能與熱性能。

恭喜中科阻燃入選2022年度皖美品牌示范企業

為深入貫徹安徽質量大會精神,認真落實《中共安徽省委安徽省人民政府關于開展質量提升行動推進質量強省建設的實施意見》等文件有關要求,大力推進品牌建設,省市場監管局開展了2022年度皖美品牌示范企業培育、評價工作。經企業自愿申請、各市(縣)市場監管局推薦、資格審核和專家綜合評價,省市場監管局局長辦公會審定了2022年度皖美品牌示范企業入選名單,現向社會公示。公示期自2022年12月21日-27日。