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1、什么是色漆和清漆的耐腐蝕性？色漆和清漆的耐腐蝕性測試有哪些？

清漆，又名凡立水，是由樹脂為主要成膜物質再加上溶劑組成的涂料。由于涂料和涂膜都是透明的，因而也稱透明涂料。涂在物體表面，干燥后形成光滑薄膜，顯出物面原有的紋理。清漆可用于家具、地板、門窗及汽車等的涂裝。也可加入顏料制成瓷漆，或加入染料制成有色清漆。也用來制造瓷漆和浸漬電器，也可用于固定素描畫稿、水粉畫稿等，起一定防氧化作用，能延長畫稿的保存時間。清漆主要分油基清漆和樹脂清漆兩類，具有透明、光澤、成膜快、耐水性等特點，缺點是涂膜硬度不高，耐熱性差，在紫外光的作用下易變黃等。

色漆為賦予涂膜以顏色，并阻擋光線透過，或為增強涂膜的機械性能、化學性能而在漆料中添加各種顏料及填料制成的涂料，涂于底材時，形成的涂膜能遮蓋底材并具有保護、裝飾或特殊技術性能，這種涂料稱為色漆。它包括厚漆、調合漆、磁漆和可產生具有特殊性能的漆膜如防霉漆、變色漆和夜光漆等。

色漆和清漆的耐腐蝕性測試主要包括耐中性鹽霧性能測試、耐潮氣性能測試、鋁及鋁合金表面涂膜（色漆和清漆）的耐絲狀腐蝕測試、鋼鐵表面上涂膜（色漆和清漆）的耐絲狀腐蝕測試、暴露在海水中的涂層（色漆和清漆）耐陰極剝離性能的測定、涂料和清漆耐周期性腐蝕的測定、色漆和清漆耐液體性的測定、海洋平臺及相關結構的防護涂料性能要求測試和耐久性測試等。

2、色漆和清漆的耐腐蝕性測試相關標準有哪些？

GB/T 1771-2007色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測定

GB/T 26323-2010色漆和清漆 鋁及鋁合金表面涂膜的耐絲狀腐蝕試驗

GB/T 13452.4-2008色漆和清漆 鋼鐵表面上涂膜的耐絲狀腐蝕試驗

GB/T 9274-1988色漆和清漆 耐液體介質的測定

GB/T 7790-2008色漆和清漆 暴露在海水中的涂層耐陰極剝離性能的測定

ISO 6270-2-2017 色漆和清漆 耐潮氣測定 第2部分:在冷凝水中暴露試樣的程序

ISO 15711：2003漆和清漆 暴露在海水中的涂層耐陰極剝離性能的測定

ISO 11997-2:2013涂料和清漆 耐周期性腐蝕的測定 第2部分：濕的(鹽霧)/干的/濕度/紫外線光

ISO 2812-2:2007色漆和清漆 耐液體性的測定 第2部分：浸水法

ISO 20340:2009 色漆和清漆—海上平臺及相關結構防腐涂料體系的性能要求

BS 3900-F10-1985涂料試驗方法 第F集:涂料膜耐久性試驗 第10部分:海洋環境中涂層耐陰極解粘合性測定

3、色漆和清漆的耐腐蝕性測試要點總結

（1）GB/T 1771-2007色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測定

適用范圍：本標準規定了測定涂層耐中性鹽霧性能的方法；可以作為色漆或涂料體系質量的檢測手段。

試驗原理：將涂過漆的試板暴露于中性鹽霧中，用約定的原則或標準評定鹽霧暴露的結果。

試驗溶液：質量濃度為（50±5）g/L的氯化鈉溶液，pH為6.5~7.2

試驗設備：鹽霧箱、恒溫控制元件、噴霧裝置、噴霧收集裝置、試板支架

試驗尺寸：150mm*100mm*1mm或150mm*100mm*（0.8mm~1.5mm）或150mm*70mm*（0.8mm~1.5mm）

試驗溫度：（35±2）℃

試驗時間：最小試驗周期為24h

試驗結果評定：檢查試板表面的損壞情況，如起泡、生銹及從劃痕處銹蝕的蔓延程度

（2）GB/T 9274-1988色漆和清漆 耐液體介質的測定

適用范圍：本標準規定了色漆和清漆的漆膜(單一涂層或復合涂層)或涂漆試件耐受液體作用的測定方法，分浸泡法、吸收性介質法、點滴法三種測試方法；使用時要由測試材料的要求和涂料耐受性來定。

試樣尺寸：馬口鐵板50mm*120mm*0.2~0.3mm，鋼板普通碳素冷軋鋼 50mm*120mm*0.45~0.55mm，鋁板 50mm*120mm*1~2mm；試棒φ15mm*150mm

試驗溫度：23±2℃，相對濕度50%±5%

試驗時間：至少16h

試驗溶液：產品標準規定的測試溶液（單相或兩項液體）

試驗方法：甲法（浸泡法）、乙法（使用吸收介質）、丙法（點滴法）

試驗結果評定：檢查試件涂層變化

（3）GB/T 13452.4-2008色漆和清漆 鋼鐵表面上涂膜的耐絲狀腐蝕試驗

適用范圍：本部分是有關色漆、清漆及相關產品的取樣和試驗的系列標準之一；規定了評價鋼鐵上色漆或清漆涂層阻止由劃透涂層的劃痕引起絲狀腐蝕的保護作用的試驗方法。

試驗原理：按規定的方法在被試的涂漆試板上劃痕，為使少量氯化鈉引入劃痕中，可將樣板浸入鹽水溶液中或暴露在鹽霧中，然后把樣板置于溫度40℃、相對濕度80%的試驗箱中，暴露結果的評定準則按ISO 4628-10規定或由雙方商定。

試驗溶液：1g氯化鈉+1L蒸餾水或去離子水

試樣尺寸：最小尺寸為150mm*75mm*0.3mm

測定次數：平行測定2次

試驗方法：浸泡法、鹽霧法

試驗結果評定：檢查試板的絲狀腐蝕、對絲狀腐蝕程度進行評價

（4）GB/T 26323-2010色漆和清漆 鋁及鋁合金表面涂膜的耐絲狀腐蝕試驗

適用范圍：本標準規定了鋁及鋁合金表面色漆和清漆涂膜耐絲狀腐蝕性能的試驗方法和絲狀腐蝕程度的評定方法； 僅適用于鋁及鋁合金表面色漆、清漆涂膜，評定被測試涂膜/基材的耐絲狀腐蝕性能。

試驗原理：試樣以規定的方法劃痕。通過將試樣暴露在飽和鹽酸蒸氣中，引少量鹽酸至劃痕處，然后將試樣放置于溫度（40±2）℃、相對濕度（80±5）%的試驗箱中進行試驗。試驗結果評定按本標準規定進行定或由雙方商定。

試驗溶液：ρ=1.18g/L的鹽酸

試樣尺寸：最小尺寸為100mm*70mm*0.8mm

測定次數：平行測定2次

試驗結果評定：檢查試板的絲狀腐蝕、對耐絲狀腐蝕試驗結果進行評定（單邊最長腐蝕絲長度、腐蝕絲頻次、絲狀腐蝕程度、最長的腐蝕絲長度及出現頻率最多的腐蝕絲長度）

（5）GB/T 7790-2008色漆和清漆 暴露在海水中的涂層耐陰極剝離性能的測定

適用范圍：適用于船舶及海洋工程結構物等暴露在海水中的金屬基材上的涂層。

試驗方法：方法A ：外加電流法；方法B：犧牲陽極法

試驗溶液：人造海水、天然海水

試樣尺寸：方法A 最小尺寸為150mm*70mm*2mm，數量4塊；方法B 試樣尺寸為300mm*150mm*2mm，數量4塊

試驗結果評定：試樣涂層起泡等級、被剝離涂層距人造涂孔的最大、最小距離及剝離面積、對照試樣的起泡和剝離的等級和狀況、每塊試驗中間檢查和剝離涂層后的照片